重要注意事项和安全信息

当使用此切割机时，必须遵守这些安全事项，以免发生火灾、电击和人员伤害。

1、阅读并理解所有使用规则。

2、牢记电器使用常识。

3、遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。

4、如果使用规则和安全信息发生了矛盾，服从安全信息；如果您不能解决矛盾，请向销售商或服务机构请求帮助。

5、在清洁机器外表时，请拔下电源插头，不要使用清洁液或煤油，仅使用湿布清理本机。

6、不允许将任何物品放在电源、切割机上面。

7、不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或电击。

8、为避免电击的危险，不要分解切割机。如需修理，应请合格的维修师修理。打开或拆下电器盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。

9、在下列情况下，从墙上拔下插头，并请合格的维修人员维修：

a 电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。

b 按照规则操作切割机，但该机不工作。

C 切割机的性能出现突然明显的变化。

10、仅允许调整使用说明书提到的部件。

11、保存好本手册。

一．概述

本机是一种自动/手动一体化的金相切割机。采用西门子可编程控制器，具有非常高的可靠性，强大的控制能力；在人机交换方面采用了显示屏；在控制上采用了高精度步进电机。适用于切割各种金属，非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动/手动互换、噪音低、操作简便，安全可靠，是现代试验室制作固体材料试样的重要设备之一。

二．技术特点

1.       三种不同切割模式：砍式切割、往复切割、扫切（注：针对不同材质、不同直径、不同硬度）

2.       Y轴最大移动距离200mm

3.       切割速度可在0.005-10mm/s内可调

4.       最大切割直径：φ110mm

5.       80升循环冷却，带磁性过滤器

6.       喷水式的清洁功能

7.       电机：4KW

8.       电源：380V 50HZ

9.       整机尺寸：1060mm×1450mm×1650mm（长×宽×高）

三．设备使用前的准备

1．去除设备底脚螺栓，将本机安放在平整的地面上。

2．本机配有冷却水箱，打开设备下方的前门，拉出水箱，注入专用切削液，观察冷却液的水平位置，水量到达最高位置标准即可。

3．检查电源线，插头及插件等电气原件是否装好，再接上电源，启动电动机，电动机转向应与防水罩上的转向标识方向一致。

四．设置切割参数

1．操作说明：

 主要的操作按键说明。

自动：  Key5 m0.1

手动：  Key0 m0.0

水泵：  Key6 m1.4

照明：  Key4 m5.5

Y轴前移Key7  m0.6

Y轴后移Key2  m0.7

Z轴上移Key8   m0.4

Z轴下移Key3   m0.3

保存数据：Key1  m12.0

Y轴抱紧：Key+/-　m12.2

2． 显示器的主要内容：

1）控制及状态显示页：

显示器第一行是5个指示灯及Y轴锁紧状态指示。

左起第一个方形灯：若呈黑色，则为手动允许，否则手动禁止。

左起第二个方形灯：若呈黑色，则为自动允许，否则自动禁止。

左起第一个圆形灯：若呈黑色，则为水泵启动，否则水泵停止。

左起第二个圆形灯：若呈黑色，则为照明启动，否则照明停止。

左起第三个圆形灯：若呈黑色，则为锯片启动，否则锯片停止。

"Y自由"指示可以用手轮使Y轴移动。

"Y抱紧"指示不可以用手轮使Y轴移动，而以电机驱动移动。

2)设置主电机页：

夹锯转速：这个值最大为32000，正比于最高转速。增大这个值，则主电机夹锯保护程度增强；减小这个值，则主电机夹锯保护减弱。

夹锯电流：本机型不用调。

主机转速：本机型不用调。

3）砍式切割参数页：

 Z轴切割脉冲：Z轴向切割方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度加快。

       Z轴后退脉冲：Z轴向切割反方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度减慢。

       但要注意,切割脉冲一定要大于后退脉冲。

       参数设定与2)设定主电机页的各键操作功能相同。

Y轴切割脉冲：Y轴向切割方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度加快。

       Y轴后退脉冲：Y轴向切割反方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度减慢。

       但要注意,切割脉冲一定要大于后退脉冲。

       参数设定与2)设定主电机页的各键操作功能相同。

4） 交互式切割参数页：

Z轴切割脉冲：Z轴向切割方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度加快。

Y轴切割脉冲：Y轴向切割方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度加快。

  Y轴后退脉冲：Y轴向切割反方向行进的脉冲数，值增大，则切割速度减慢。

  但要注意,切割脉冲一定要大于后退脉冲。

  参数设定与2设定主电机页的各键操作功能相同。

a)        切割方式选择页

切割方式：0－砍式切割；1－平推式切割；2：－交互式切割。

   砍式切割：只有Z轴自动进行切割。

平推工切割　：如果Y轴抱紧，只有Y轴自动进行切割，如果Y轴自由，则Y轴也将停止，此时可以以手轮使Y轴前进。

   交互式切割：Y轴，Z轴双轴联动进行切割。　

Y轴手动速度：Y轴在手动时行进速度，单位：脉冲/秒（pps）,范围0-9999。

Z轴手动速度：Z轴在手动时行进速度，单位：脉冲/秒（pps）, 范围0-9999。

参数设定与2)设定主电机页的各键操作功能相同。

五.砂轮片装卸

1、按机盖前端的标识方向打开机器上盖，用随机配备的扳手，拧开主轴端的左旋螺母，即可取下砂轮夹盘及砂轮片。

2、将砂轮片及砂轮夹盘装在主轴上，用扳手适当拧紧螺帽，再用手转动主轴二圈，检查砂轮片两侧是否有摆动，其摆动量不大于2mm，如超过2mm时，应检查原因重新装正。

六．试样装夹

正确夹持试样是工作安全可靠的重要保证，操作时将工件放入钳口中，锁紧手柄即可，用手推或转动试样，检查工作装夹是否稳固，否则应重新装夹。并且可根据工件可调整虎钳前后位置。

七．试样切割

放上工件，按下自动/手动即进行切割循环

八．维护及安全技术

1、经常检查冷却水箱中冷却液的水平位置，及时添加冷却液。

2、进/排水管要求通畅，但不能漏水。

3、不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。

4、不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作。

5、经常清洗过滤网（至少每周一次）。根据使用情况，冷却水箱应当每月清洗一次并更换冷却液。

6、每天工作结束后，应当及时清洗机器，并给虎钳、工作台等部位涂抹防锈油

7、当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。

九、常见问题：

1、机器采用AC380V3PH供电方式，并且需要零线以提供220V电源。

机器的电源线共有五根线，其中黑色线接零线，红、绿、篮三根接三相火线，黄/绿线接机壳。

2、机器功率<=6.5KW。

机器过载时，机器会提示过载，这时任何自动功能将不能使用。要重新使用 ，需要重新上电，并且检查机器是否存在故障。在无故障情况下，可以重启机器各种自动功能。

3、怎样清洗工作室，单独使用清洗冷却系统。

如果你需要单独使用机器的冷却清洗系统来清洗工作室，你可以这样做。按下“工作参数“－＞“电机及锯片参数”，在“正常转速（输出）”框中，一定输入“0”值。回到系统状态画面，按下“手动禁止”变为“手动运行”，再按下“锯片停止”，它会变为“锯片工作“，这样水泵就可以单独工作了。不过你要注意，再次使用自动工作前，需要重新输入“正常转速（输出）”框中的值为原来的值（0－32000，它会使锯片处于不同的转速）。

4、当你修改参数有失误时，导致系统运行错误。当出现这种现象时，你只要这样做就可以了。如果你有必要的权限，你只要依次按下下列按钮。

　　“工作参数”－＞“切割方式选择”－＞“参数恢复”。

参数就可以恢复到出厂值了。

 5、怎样调整切割的进给速度：

十.：切割的进给速度由三种因素来决定

第一：锯片的转速，一般取默认值；

第二：步进电机进给的速度，一般取2000脉冲/秒；

第三：步进电机每次进给的脉冲数，这是最关键的一个因素，这个值的大小取决于材料的硬度，锯片的材质等多种因素，应根据实际情况做调整。对于硬度大的材料应适当适当减小进给量，或者增大退刀量，但要注意，进给量一定要大于退刀量。

十一.简要接线说明：

1、蓝色线，红色线，绿色线分别接三相火线。

2、黑色线一定要接零线，不要接大地。

3、机器必须要可靠接地。

4、本机上电时，所有参数恢复为默认值。

注意：

1、冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置，切忌使用一般自来水做冷却液。

2、对岩石、陶瓷等试样的切割，必须使用金刚石砂轮片才可以切割。

3、装夹工件时必须切断电源。

4、LC-350A切割机不需要特殊保养，最重要的是及时清洁机器